氣氛爐均系周期作業(yè)式，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1600進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用外殼整體密封。蓋板和爐門用高溫硅膠墊密封，爐門口安裝有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后由后膛進(jìn)氣口進(jìn)入，有多處洗爐膛進(jìn)氣口和出氣口，可以通氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳等氣體，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。

 

　　本爐外形均為長(zhǎng)方體。爐殼系用冷軋板經(jīng)折邊焊接制成。工作室為真空成型的氧化鋁纖維爐膛，加熱元件置于爐膛內(nèi)，在爐膛底部均裝有氧化鋁爐底板；爐膛與爐殼之間用 1430 型纖維板填充，雙層殼體結(jié)構(gòu)，控溫系統(tǒng)與爐體一體化設(shè)計(jì)。

 

　　用途：

　　本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

 

　　操作過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。

　　2、開車人員須聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。氣氛爐放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)（兩端及中間），按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。

　　3、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷?yè)P(yáng)機(jī)小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。

　　4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁真真空氣氛爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。